產品介紹：

專業陶瓷材料壓力噴霧造粒機，專為氧化鋁、氧化鋯等陶瓷粉體設計，可制備高密度、高流動性的球形顆粒。采用離心/壓力霧化技術，顆粒粒徑可控（50-300μm），含水率≤3%，適用于電子陶瓷、結構陶瓷等高端領域。提供從實驗室到產業化的全系列解決方案！

一、陶瓷漿料噴霧干燥機技術目標（產品產量、品質及工藝要求等）：

技術參數：

陶瓷噴霧造粒機視頻展示：

二、技術設計（工藝設計、設備布置、控制設計）
一）工藝節點
1.進料系統：液料由泵吸送至造粒噴頭。
2.造粒噴霧系統：由造粒噴頭將液料霧化成微米級霧滴，進入干燥塔體。
3加熱系統：由電加熱器、熱風管組成，完成將常壓空氣加熱至工藝所需的高溫空氣。
4.干燥塔系統: 由干燥塔體、熱風分配器、蝸殼、照明燈、觀察門等組成
5.產品出料及除塵：旋風分離器、底部收集瓶、尾部布袋除塵器三點收集
6.電氣控制系統：嵌入式觸摸控制系統
二）系統工藝闡述

經過前道工序處理后的料液進入螺桿泵送至干燥塔底部的造粒霧化器。噴頭將料液均勻地霧化為微米霧滴群，進入塔內。常壓空氣進入加熱系統，被加熱至工藝所需的溫度，經熱風管道，熱風蝸殼、熱風分配器均勻進入干燥塔上部，與霧滴群接觸后高溫固化，熱解成產品，干燥后的成品隨同尾氣經出風管送至旋風分離器進行氣固分離 ，成品細粉回收，含有碳化物干粉的尾氣再經過除塵器進行尾氣凈化，達到環保要求的尾氣經引風機排空。