微型噴霧干燥機(jī)設(shè)備原理描述：

微型噴霧干燥機(jī) 實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式噴干機(jī) OM-MN-500經(jīng)過(guò)前道工序處理后的料液利用蠕動(dòng)泵送至干燥室上方的霧化器，將料液均勻地霧化為極微米霧滴群，進(jìn)入干燥室內(nèi)，氣體進(jìn)入加熱系統(tǒng)，被加熱至工藝所需的溫度，經(jīng)熱風(fēng)管道均勻進(jìn)入干燥室，與霧滴群接觸后高溫固化，熱解成產(chǎn)品，干燥后的成品隨同尾氣經(jīng)出風(fēng)管送至旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離 ，成品回收。

微型噴霧干燥機(jī)工藝要求：

1、溶劑：水。

3、處理量：最大500-1000ml/H（根據(jù)含固量）。實(shí)驗(yàn)最小進(jìn)料量20ml。

4、干粉回收率 ≥約90％（根據(jù)物料特性）

5、產(chǎn)品殘余含濕量 ≤2-5％

6、電器控制：PLC系統(tǒng)編程，控制程序編入，觸摸屏操作系統(tǒng)。

7、設(shè)備系統(tǒng)： 正壓狀態(tài)

微型噴霧干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)：

1、本設(shè)備整機(jī)采用SUS304不銹鋼制造。

2、彩色大觸摸屏操作，控制程序編入，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中文面板，實(shí)驗(yàn)參數(shù)屏幕自設(shè)定。

3、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧干燥室及收集裝置采用高硼硅制造,整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可觀看。（或選擇不銹鋼制造）

5、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴頭采用SUS316L材料制造，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，霧化粒徑D50（5-10μm）以下，可根據(jù)壓力調(diào)節(jié)霧化粒徑。

6、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。

選型決策樹

關(guān)鍵性能指標(biāo)

• 蒸發(fā)能力：0.5-5L/h（實(shí)驗(yàn)室級(jí)）

• 進(jìn)風(fēng)溫度：80-300℃可調(diào)（精度±1℃）

• 霧化方式：

微型噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

（1）  進(jìn)風(fēng)溫度：250℃可調(diào)，出風(fēng)溫度30-140℃。

（2）  平均干燥時(shí)間：1.0～1.5S

（3）  溫度傳感器：PT-100熱電偶。

（4）  電加熱器：約4KW。

（5）  整機(jī)功率：約4.5kw。

（6）  霧化器：二流體霧化結(jié)構(gòu)，噴嘴口徑1.0mm。

（7）  噴霧調(diào)節(jié)范圍：0-0.3 MPa（建議0.1-0.2 MPa）。

（8）  進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵進(jìn)料進(jìn)料管:硅膠蠕動(dòng)管。

（9）  噴霧用空氣連接口徑：外徑6mm氣管。

（10）噴頭液滴霧化：壓縮空氣。

（11）成品收料瓶：500ml。

（12）風(fēng)機(jī)：風(fēng)量2.3立方每分鐘

（13）外形尺寸：1090(W)X595(D)X894(H)mm。

（14）電箱散熱：無(wú)刷DC馬達(dá)風(fēng)扇扇熱。

（15）除塵方式：東麗濾芯除塵。

（16）蒸發(fā)量：500-1000ml/H。

微型噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖

圖片展示：